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              撕碎機刀片的性能用什么標準來衡量?

              時間:2021-01-18 09:02:05 作者:精德 點擊:

                撕碎機刀片的性能用什么標準來衡量?撕碎機刀片廠家給大家分析一下。


                帶材的剪切質量可以衡量分切機的性能,即上下刀的重疊度、側隙和帶材硬度的均勻性。


                正確的搭接可以保證帶材良好的咬入角和剪切連續性,這關系到帶材的抗拉強度、厚度、張力、剪切力和切割精度。


                如果重疊太大,咬入角會太小,增加剪切扭矩。然而,如果重疊太小,局部剪切將繼續。在分切機的實際使用中,不可避免地會出現局部跳刀現象。因此,需要設置刀軸的大撓度,并檢查刀軸的強度,以免影響正確的剪切重疊。


                刀具的加工精度也是一個方面,關系到能否連續高效切削。如果刀軸和刀具內孔之間有間隙,刀具移動時會造成偏心。如果偏心過大,會出現間歇剪切。但是隨著技術的不斷進步,分切機的重疊度調整采用了數字化自動化,更加準確方便。


                撕碎機刀片側隙的調整精度主要通過圓盤刀、復合橡膠隔圈和鋼隔圈的加工精度來實現。簡單來說就是厚度、平整度、平行度、表面光潔度的公差。此外,刀具組件的累積誤差也會影響盤形刀具齒隙的調整精度。因此,切條的寬度精度應由刀的側隙決定,不應超過刀的側隙的兩倍。


                撕碎機刀片設計結構合理,外形緊湊,精度高,效率高,調節靈活方便。機架采用鋼板焊接,經數控加工中心退火加工,保證高強度、高精度。撕碎機刀片主要由裝載小車、開卷機、矯直機、送料機構、剪切機、輸送裝置、堆垛裝置等組成。生產線可配備分切機,可將板材切割成所需寬度,并按固定長度切割和堆疊。是集機、電、液于一體的高性能產品。自動化程度高,操作簡單可靠。定長精度高,板材平整度高,堆垛整齊。


                為了提高生產效率,一些會被忽略的細節,比如撕碎機刀片運行過程中的物料偏差問題,如何解決這樣的問題,撕碎機刀片廠家帶我們去了解一下原因是什么:

              撕碎機刀片的性能用什么標準來衡量?(圖1)

               ?、俳o料機和撕碎機刀片不在一個平面上,需要重新安裝設備。


               ?、谒核闄C刀片滾筒兩側壓縮不平衡,需拆輕側鏈,吊重側,或拆重側鏈,壓縮輕側。


               ?、奂m偏輪的中心與原卷開卷方向的中心不重合。開平鋼板較厚時,糾偏輪的夾緊力可以防止鋼板跑偏。但開平板薄時,鋼板的夾緊力已經超過鋼板的屈服強度,導致鋼板邊緣輕微變形,所以會出現偏差現象,板越薄,這種現象越明顯。


               ?、墚敱“彘_口處發現此問題時,可通過調整開卷機上卷材的位置來糾正偏差。


                在撕碎機刀片加工物料時,如果不及時發現,也會產生質量問題,所以要多注意一些細節問題。



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